Hvernig á að velja rétta innrauða brúarsteinsskurðinn til að tvöfalda framleiðslugetu?

Yfirmenn sem hafa verið í steinvinnsluiðnaðinum í mörg ár skilja allir sannleikann: Ef framleiðslugetan er lítil og afraksturshlutfallið er lélegt er það aðallega vegna gamaldags búnaðar. Sérstaklega í kjarnaskurðarferlinu treysta hefðbundin steinskera á handvirka staðsetningu, sem er hæg og viðkvæm fyrir stórum villum. Þetta eyðir ekki aðeins dýrmætu steini hráefni heldur nær oft ekki afhendingarfresti verkfræðipantana.

Nú á dögum hafa innrauðir brúarsteinsskurðir lengi orðið almennir valkostur fyrir uppfærslu iðnaðarins. Hins vegar eru fjölmargar gerðir og mismunandi breytur á markaðnum. Hvernig á að velja rétta til að forðast gildrur? Í dag, frá raunverulegum vinnsluþörfum, munum við tala um lykilatriði fyrir val á innrauða brúarsteinsskurðarvél og áþreifanlegar breytingar sem hágæðabúnaður getur haft í för með sér fyrir verksmiðjuna.

Áður en við veljum búnað verðum við fyrst að skýra kjarnaþarfir okkar. Fyrir flestar steinvinnslustöðvar beinast sársaukapunktar í skurðarferlinu aðallega að þessum 3 þáttum:

1. Léleg nákvæmni og hátt ruslhlutfall: Hefðbundin steinskera treysta á handvirka staðsetningu; jafnvel örlítið frávik getur leitt til þess að plötur skemmist. Sérstaklega fyrir-verðmæt hráefni eins og granít og marmara, hver 1% hækkun á ruslhlutfalli leiðir til verulegrar lækkunar á hagnaði;
2. Lítil skilvirkni og erfiðleikar við að flýta fyrir pöntunum: Handvirk hornstilling og staðsetning tekur langan tíma að klippa eina plötu. Þegar þú stendur frammi fyrir stórum-verkfræðipöntunum er oft nauðsynlegt að vinna yfirvinnu og afhendingartafir eru enn líklegar;
3. Veik aðlögunarhæfni og takmörkuð ferli: Skreytingarsteinar og landslagssteinar krefjast oft sérstakrar-laga ferla eins og skurðar og skurðar. Hefðbundinn búnaður er fyrirferðarmikill í aðlögun og gæti jafnvel verið ófær um að ljúka þessum ferlum, sem leiðir til þess að pöntunum gleymist.

Kjarni kostur innrauða brúarsteinskerarans er að leysa nákvæmlega þessa þrjá verkjapunkta. Útbúið innrauðu staðsetningarkerfi sem gerir rauntíma-kvörðun kleift, ásamt sveigjanlegum stillingum á vinnuborði, getur það ekki aðeins tryggt skurðarnákvæmni heldur einnig bætt skilvirkni og aukið vinnslusviðið. Þess vegna eru fleiri og fleiri verksmiðjur tilbúnar að uppfæra í slíkan búnað.

Þegar þú velur innrauða brúarsteinskera er engin þörf á að elta í blindni "háa stillingu"; lykillinn er að passa við þína eigin vinnsluatburðarás. Mundu þessar 3 kjarnamál og þú getur valið réttan búnað:

1. Athugaðu staðsetningarnákvæmni: Því minni sem villa er, því meiri kostnaður-sparnaður

Innrauð staðsetning er kjarna söluvara, en nákvæmni mismunandi búnaðar er mjög mismunandi. Mælt er með því að forgangsraða gerðum með skurðþol innan ±1 mm. Slíkur búnaður getur í raun stjórnað hráefnishraðanum og sparað mikinn hráefniskostnað við langtímanotkun.-

Það skal tekið fram að hágæða innrautt staðsetningarkerfi hefur ekki aðeins mikla nákvæmni heldur er það einnig ónæmt fyrir ryk- og ljóstruflunum. Þegar öllu er á botninn hvolft er umhverfi steinvinnsluverkstæðis flókið og stöðugleiki staðsetningarkerfisins hefur bein áhrif á skurðaráhrifin.

2. Athugaðu aðlögunarhæfni forskrifta: Passaðu vinnslustærð til að forðast sóun á framleiðslugetu

Vinnsluþarfir mismunandi verksmiðja eru mjög mismunandi: sumar vinna aðallega þunnar plötur og þröng efni á meðan aðrar þurfa að sinna stórum -plötuverkfræðipöntunum sem eru meira en 3 metrar. Þess vegna verður að passa nákvæmlega blaðþvermál og hámarksvinnslustærð búnaðarins.

Til dæmis munu smærri-verksmiðjur sem aðallega stunda skreytingarsteina finna líkön með φ400 mm blað nægjanlega; ef um er að ræða meðalstóra-verksmiðju eða yfir verksmiðju sem tekur að sér stór-verkefni er mælt með því að velja beint gerðir með φ700 mm blað, sem getur náð hámarksvinnslustærð 3,2×2,0×2,4m. Hvort sem um er að ræða stóra-plötuskurð eða lotuvinnslu er auðvelt að meðhöndla það.

3. Athugaðu rekstrarsveigjanleika: Breitt ferlisvið, engar takmarkanir á pöntunum

Nú á dögum er persónuleg eftirspurn á steinmarkaði að aukast, svo aðlögunarhæfni búnaðarins er mjög mikilvæg. Hágæða innrauða brúarsteinskera er venjulega með vinnuborð sem styður 0 gráðu ~85 gráðu halla og 0 gráðu ~360 gráðu snúning og getur náð 45 gráðu nákvæmri staðsetningu. Hægt er að klára sérstakt-lagað ferli eins og skáskurð og skurð án viðbótarverkfæra.

Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir verksmiðjur sem þurfa að stækka viðskiptasvið sitt. Einn búnaður ræður við marga ferla, sem jafngildir því að hafa auka framleiðslulínu.

Kenning ein og sér er ekki leiðandi. Við skulum deila raunverulegu máli um samstarfsaðila viðskiptavina okkar. Meðalstór-steinvinnsluverksmiðja í Guangdong notaði áður hefðbundna steinskera, með brotahlutfall allt að 8%, og átti í erfiðleikum með að flýta fyrir stórum-verkfræðipöntunum. Seinna, eftir uppfærslu í RS röð innrauða brúarsteinsskurðar, sáust augljósar breytingar á innan við 3 mánuðum:

1. Úrgangshlutfallið lækkaði úr 8% í 2% og sparaði tæplega 20.000 Yuan í hráefniskostnaði á mánuði;
2. Skurðartími fyrir einn stóran disk var styttur úr 40 mínútum í 25 mínútur, sem jók beint framleiðslugetu um 60%, og ekki var lengur þörf á að vinna yfirvinnu til að flýta fyrir pöntunum;
3. Með sveigjanlegum sérsniðnum-laga skurðarmöguleikum vann hann margar staðbundnar landslagsverkfræðipantanir og stækkaði umfang fyrirtækisins um 30%.

Reyndar, fyrir steinvinnsluverksmiðjur, er uppfærsla á búnaði ekki "brennandi peninga" heldur fjárfesting. Hentugur innrauður brúarsteinsskurður getur fljótt endurheimt kostnað með kostnaðarlækkun, skilvirkni og pöntunarstækkun og aukið einnig kjarna samkeppnishæfni verksmiðjunnar.

IV. Lokaáminning: Til viðbótar við búnaðinn sjálfan er þessi þjónusta líka mikilvæg

Þegar við veljum búnað ættum við ekki aðeins að líta á vörubreytur; -eftirfylgdarþjónusta er einnig mikilvæg. Mælt er með því að velja birgja sem geta veitt þessa þjónustu:

1. Uppsetning og gangsetning á-stað: Steinvinnslubúnaður er stór að stærð og flókinn í notkun. Fagleg þjónusta á-síðu getur forðast óviðeigandi uppsetningu sem hefur áhrif á notkun;
2. Tækniþjálfun: Tryggja að rekstraraðilar geti náð góðum tökum á öllum aðgerðum búnaðarins til að hámarka verðmæti hans;
3. Viðhald eftir-sölu: Búnaður er óhjákvæmilega viðkvæmur fyrir bilun meðan á langtíma-vinnu stendur. Tímabært viðhald eftir-sölu getur dregið úr niður í miðbæ og tap.

Í stuttu máli, val á réttum skurðarbúnaði er fyrsta skrefið í uppfærslu á steinvinnsluverksmiðju. Kjarnagildi innrauða brúarsteinsskurðarins er að nota tækni til að bæta skilvirkni, stjórna kostnaði og auka viðskipti-að velja rétta er „hraðalinn“ fyrir hagnaðarvöxt verksmiðjunnar.

Ef verksmiðjan þín stendur einnig frammi fyrir vandamálum vegna ófullnægjandi framleiðslugetu og hás ruslhlutfalls, eða ef þú vilt vita meira um búnaðarlíkön sem henta vinnsluatburðarás þinni, geturðu skilið eftir skilaboð á athugasemdasvæðinu til að tala um vinnsluþörf þína og við munum skipuleggja tækniráðgjafa til að veita þér einkalausnir.