Hvað er fóður í borvél

Í tengslum við borunarvélar vísar „fóðrið“ til þess gengis sem borinn bætir í vinnustykkið meðan á borunarferlinu stendur. Það er nauðsynlegur breytu sem hefur áhrif á skilvirkni, nákvæmni og gæði borunarinnar. Hér er ítarleg skýring á því hvað fóður þýðir og mikilvægi þess í borun:

Skilgreining á fóðri

Fóðurhraði: Fóðurhraðinn er fjarlægðin sem borbitinn færist inn í vinnustykkið á byltingu eða á mínútu. Það er venjulega mælt í einingum eins og tommum á hverja byltingu (IPR) eða millimetra á hverja byltingu (mm\/rev) fyrir handvirkar vélar og tommur á mínútu (IPM) eða millimetra á mínútu (mm\/mín.) Fyrir CNC vélar.

Fóðurstýring: Í handvirkum borunarvélum er fóðrið oft stjórnað af handhjóli eða lyftistöng. Á CNC vélum er fóðurhraðinn forritaður og stjórnaður af tölvukerfi vélarinnar.

Mikilvægi fóðurs í borun

1. Efni fjarlægðarhlutfall:

Fóðurhraðinn hefur bein áhrif á flutningshraða efnisins. Hærri fóðurhraði þýðir að meira efni er fjarlægt fyrir hverja tímaeiningu sem getur aukið framleiðni.

Hins vegar getur of mikill fóðurhraði leitt til of mikils slit á verkfærum, lélegu yfirborði og hugsanlegu tjóni á vinnustykkinu.

2. Yfirborðsáferð:

Fóðurhraðinn hefur áhrif á yfirborðsáferð boraðs holunnar. Lægri fóðurhraði framleiðir venjulega sléttari yfirborðsáferð en hærri fóðurhraði getur leitt til grófari áferð.

Fyrir forrit sem krefjast mikils nákvæmra göts með sléttum flötum er oft nauðsynlegt fóðurhraða.

3.Tól líf:

Fóðurhraðinn hefur áhrif á líf borans. Hærri fóðurhlutfall getur valdið meiri slit á tólinu og dregið úr líftíma þess.

Besta fóðurhlutfall jafnvægi framleiðni og verkfæralíf, tryggja skilvirka notkun án of mikils slit á verkfærum.

4. Nákvæmni gat:

Fóðurhraðinn hefur áhrif á nákvæmni boraðs gatsins. Samkvæm fóðurhlutfall hjálpar til við að viðhalda holustærð og nákvæmni staðsetningar.

Tilbrigði við fóðurhraða geta leitt til ósamræmra gatastærða og stöður, sem geta verið vandmeðfarnar í nákvæmni forritum.

Þættir sem hafa áhrif á fóðurhraða

1. Efni vinnuhlutans:

Mismunandi efni þurfa mismunandi fóðurhraða. Mýkri efni eins og ál ræður við hærri fóðurhraða en erfiðara efni eins og stál eða ryðfríu stáli þurfa lægri fóðurhraða til að koma í veg fyrir slit og skemmdir á verkfærum.

2.Tól efni og rúmfræði:

Efni og hönnun borbitans hafa einnig áhrif á viðeigandi fóðurhraða. Háhraða stál (HSS) bitar þurfa yfirleitt lægri fóðurhraða samanborið við karbítbita, sem geta séð um hærri fóðurhraða vegna meiri hörku og endingu.

3. MACHINE getu:

Kraftur og fóðurstýringargeta bora hefur áhrif á fóðurhraðann. Sumar vélar eru með nákvæmari fóðurstýringarkerfi, sem gerir kleift að laga og samkvæmni.

4.Coolant og smurning:

Notkun kælivökva eða smurningar getur haft áhrif á fóðurhraðann. Rétt kæling og smurning getur dregið úr núningi og hita, sem gerir kleift að fá hærri fóðurhraða án þess að skerða líf verkfæranna eða yfirborðsáferð.

Stilla fóðurhraða

Handvirkar vélar: Í handvirkum borunarvélum er fóðrið oft stjórnað af handhjóli eða lyftistöng. Rekstraraðilinn aðlagar fóðurhraðann út frá reynslu og sérstökum kröfum starfsins.

CNC vélar: Á CNC borunarvélum er fóðurhraðinn forritaður í stjórnkerfi vélarinnar. Rekstraraðilinn leggur til viðkomandi fóðurhraða út frá efni, verkfæri og starfskröfum. Vélin stjórnar síðan sjálfkrafa fóðurhraðanum meðan á borunarferlinu stendur.

Sameiginlegt fóðurhlutfall

Mjúk efni (td ál): Fóðurhraði getur verið allt frá {{0}}. 005 tommur á hverja byltingu (IPR) til 0,020 IPR eða hærri.

Hörð efni (td stál): Fóðurhraði er venjulega lægri, á bilinu {{0}}. 001 IPR til 0,010 ipr.

Plastefni og samsett: Fóðurhraði er mjög mismunandi eftir efniseiginleikum en eru almennt á bilinu {{0}}. 002 IPR til 0,015 ip.

Í tengslum við borunarvélar vísar „GSB“ venjulega til tegundar boratækja eða vélar, sérstaklegahöggbor. Hér er það sem GSB þýðir og mikilvægi þess í borunarvélum:

GSB: Impact Drill

Skilgreining: GSB er tilnefning sem Bosch notaði, leiðandi framleiðandi rafmagnstækja, til að tákna áhrif þeirra. Þessar æfingar eru hannaðar fyrir þungar umsóknir, sérstaklega til að bora í múrverk, steypu og önnur hörð efni.

Virka: Áhrifæfingar, eins og GSB serían frá Bosch, sameina snúningsborunaraðgerð með hamarhreyfingu. Þessi samsetning gerir kleift að fá skilvirkari boranir í hörðum efnum samanborið við venjulegar æfingar.

Forrit: GSB höggæfingar eru almennt notaðar við byggingu, endurbætur á heimilum og iðnaðarumhverfi þar sem krafist er að bora í sterk efni eins og múrsteinn, steypa eða steinn.

Lykilatriði GSB höggborna

Hátt tog: Þessar æfingar eru hannaðar til að skila mikilli togafköstum, sem gerir þær hentugar til að keyra stórar skrúfur og bolta.

Áhrifakerfi: Hammerunaraðgerðin hjálpar til við að brjótast í gegnum hörð efni á skilvirkari hátt og draga úr viðleitni sem þarf til að bora göt.

Fjölhæfni: GSB æfingar koma oft með margar hraðastillingar og geta skipt á milli borunar og akstursstillinga, sem gerir þær fjölhæfar verkfæri fyrir ýmis verkefni.

A Lárétt boravél, oft vísað til sem lárétta stefnuborða (HDD) vél, er sérhæfður búnaður sem notaður er til að setja upp neðanjarðarveitur eins og leiðslur, snúrur og leiðslur án þess að þörf sé á hefðbundnum skurði. Þessi aðferð er sérstaklega hagstæð á svæðum þar sem lágmarka þarf yfirborðs truflun, svo sem borgarumhverfi, umhverfisvæn svæði og staðsetningar með núverandi innviði.

Lykilatriði og ferli

Lárétt boravélar starfa í gegnum röð skrefa:

Pilot Drilling: Stýranlegur borbit er notaður til að búa til tilraunaholu meðfram fyrirfram ákveðinni leið. Borbitanum er leiðbeint með sérhæfðri tækni til að tryggja nákvæmar siglingar undir hindrunum.

Reaming: Þegar flugmannsgatið er borað er reamer notaður til að stækka gatið í æskilegan þvermál. Þetta ferli getur verið endurtekið með stærri reamers eftir þörfum.

Uppsetning pípu: Lokastigið felur í sér að draga pípuna eða leiðsluna í gegnum stækkaða gatið. Þetta er oft gert með því að nota snúning til að koma í veg fyrir að pípan snúist.

Forrit

Lárétt boravélar eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum fyrir mismunandi forrit:

Gagnsemi innsetningar: Tilvalið til að setja upp vatns- og fráveitulínur, fjarskipti og rafmagnsstreng og gasleiðslur.

Innviðverkefni: Notað til að fara yfir vegi, járnbrautir, ár og aðrar hindranir þar sem hefðbundin skurður er óframkvæmanlegt.

Umhverfisverkefni: Sérstaklega gagnlegt á vistfræðilegum svæðum til að draga úr áhrifum á gróður og dýralíf.

Olíu- og gasiðnaður: Lárétt stefnuborun gerir kleift að búa til láréttar holur, sem getur aukið verulega útdráttarferlið með því að auka snertingu við lónið.

Ávinningur

Lágmarks truflun á yfirborði: HDD lágmarkar umhverfisáhrifin með því að draga úr yfirborðstruflunum og varðveita náttúruleg búsvæði.

Fjölhæfni og nákvæmni: Tæknin getur siglt um ýmsar jarðvegsgerðir og jarðfræðilegar myndanir með mikilli nákvæmni.

Hagkvæmni: Þrátt fyrir að upphafsuppsetningin geti verið dýrari, þá leiðir HDD oft til heildarkostnaðar sparnaðar með því að draga úr endurreisn og viðgerðarkostnaði.

Framtíðarþróun

Þegar tækni þróast verða lárétta borvélar skilvirkari og umhverfisvænni. Nýjungar í efni og búnaði, svo sem endingargóðari borpípur og háþróað staðsetningarkerfi, stækka svið forritanna fyrir HDD.

A Vökvaborunarvéler sérhæfður búnaður sem notar vökvakraft til að keyra borunarferlið. Þessar vélar eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum til að veita mikla kraft, nákvæmni og skilvirkni í borun. Hér er ítarlegt yfirlit yfir vökvaborunarvélar:

Lykilatriði vökvaborana

1.Hydraulic Power System:

Vökvaborunarvélar nota vökvakerfi til að umbreyta vélrænni krafti í vökvakraft, sem knýr borana íhluta eins og borpípurnar, borbita og drulludælur.

2.hár tog og kraftur:

Þessar vélar eru búnar með háum vökvamótorum með háum togi og stórum þvermál vökvahólkar, sem veitir nauðsynlegan kraft til að bora með ýmsum jarðfræðilegum aðstæðum.

3. Stofnun og stjórnun:

Margar vökvaborunarvélar eru með háþróaða sjálfvirkni eiginleika, þar á meðal stjórnborð og vökvakerfi sem gera kleift að ná nákvæmri stjórn á borun. Þetta dregur úr mannlegum mistökum og eykur skilvirkni.

4. Mælingar:

Vökvaborunarvélar eru fjölhæfar og hægt er að nota þær í margvíslegum forritum, þar með talið vatnsborun, jarðefnafræðilegar rannsóknir, jarðtækni og smíði.

5. Minni fótspor:

Sumar gerðir, eins og HH serían frá Drillmec, eru hönnuð með minni fótspor, sem gerir þær umhverfisvænni og auðveldari að flytja og setja upp.

Notkun vökvaborana

1. Vatnsbólun:

Vökva borabípur eru notaðir til að bora vatnsból á skilvirkan hátt og tryggja rétta stjórnun og framboð vatnsauðlinda.

2. Mikilvægar könnun:

Þessar vélar eru tilvalnar til könnunar steinefna vegna aukinnar borunarárangurs og stjórnunar.

3. Gagnrýni:

Vökvaborunarvélar veita nákvæmni sem þarf til jarðtæknilegra borana og tryggja nákvæma gagnaöflun og greiningu.

4. Umhverfissýni:

Nákvæm stjórnun og minni umhverfisáhrif vökvabúnaðar gera þau hentug fyrir sýnatöku og eftirlit með umhverfismálum.

5. Byggt:

Vökvaborunarvélar eru notaðar í byggingarframkvæmdum fyrir verkefni eins og hrúga og grunnboranir.

6.oil og gaskönnun:

Vökvaborunarvélar eru notaðar í olíu- og gasiðnaðinum til rannsókna og útdráttar.

Kostir vökvaborana

Hátt kraftur - til - þyngdarhlutfall: Vökvakerfi bjóða upp á mikið afl - til - þyngdarhlutfall, sem gerir vélarnar skilvirkar og árangursríkar.

Nákvæm stjórn: Vökvakerfi veita nákvæma stjórn á borun, sem gerir kleift að laga og stöðugleika við boranir.

Fjölhæfni: Hægt er að nota vökvaborunarvélar í ýmsum borunarforritum, frá grunni til djúpri borun.

Minnkuð umhverfisáhrif: Sumar vökvaborunarvélar eru hannaðar til að draga úr kolefnisspori sínu og gera þær umhverfisvænni.

Íhugun þegar þú kaupir vökvaborunarvél

Borageta: Gakktu úr skugga um að vélin hafi nauðsynlega borunargetu fyrir verkefni þín.

Vélastærð og þyngd: Hugleiddu stærð og þyngd vélarinnar, sérstaklega fyrir flutning og notkun við mismunandi aðstæður á staðnum.

Frammistaða: Metið árangur vélarinnar við mismunandi jarðfræðilegar aðstæður.

Endingu og viðhald: Veldu vél sem er endingargóð og auðvelt að viðhalda til að tryggja samfellda aðgerðir.

Kostnaður - skilvirkni: Hugleiddu bæði stofnkostnaðinn og langan tíma rekstrar- og viðhaldskostnað.

Í tengslum við borunaraðgerðir,vinnslutímiVísar til heildartíma sem þarf til að ljúka borunarferlinu frá upphafi til enda. Þetta felur í sér þann tíma sem gefinn er til að setja upp vélina, staðsetja vinnustykkið, framkvæma raunverulegan borun og hvaða viðbótartíma sem þarf til að klára eða skoðun. Að skilja og hámarka vinnslutíma skiptir sköpum til að bæta skilvirkni og framleiðni í framleiðsluferlum.

Hluti vinnslutíma

1.Setup Time:

Skilgreining: Tíminn sem þarf til að undirbúa borvélina og vinnustykkið fyrir borunina. Þetta felur í sér að hlaða vinnustykkið, tryggja það á sínum stað, velja viðeigandi borbit og stilla vélar breytur (hraði, fóðurhraði osfrv.).

Mikilvægi: Að draga úr uppsetningartímum getur bætt heildarframleiðni verulega, sérstaklega í hágæða framleiðsluumhverfi.

2. Kúra tíma:

Skilgreining: Raunverulegur tími sem borbitinn er í samvinnu við vinnustykkið og framkvæmir boraðgerðina. Þetta er aðalþáttur vinnslutíma og er í beinu samhengi við borbreyturnar (hraði, fóðurhraða og dýpt niðurskurðar).

Útreikningur: Hægt er að reikna út tíma með formúlunni:

Skurðartími=fóðureinkunn í holu

þar sem fóðurhraðinn er venjulega gefinn í einingum eins og tommum á mínútu (IPM) eða millimetra á mínútu (mm\/mín.).

3.non-klipptur tími:

Skilgreining: Tíminn sem varið er í athafnir sem ekki er beint í tengslum við borunarferlið, svo sem að draga úr borbitanum, breyta verkfærum og skoða boraða gatið.

Mikilvægi: Að lágmarka niðurskurðartími getur einnig stuðlað að aukinni skilvirkni. Þetta er hægt að ná með betri verkfærastjórnun, sjálfvirkni og bættri skoðunartækni.

4.Total vinnslutími:

Skilgreining: Summan af uppsetningartíma, skurðartíma og ekki skurðartíma.

Formúla:

Heildar vinnslutími=Uppsetningartími+skurðartími+ekki - skurðartími

Þættir sem hafa áhrif á vinnslutíma

1. Makín skilvirkni:

Skilvirkni borvélarinnar sjálfrar, þar með talin hraði, getu fóðurhraða og sjálfvirkni, hefur bein áhrif á vinnslutíma.

2.Val val:

Val á Bitefnum bora (td há - hraðastál, karbíð) og rúmfræði hefur áhrif á skurðartíma og verkfæri. Karbíðbitar geta til dæmis starfað á hærri hraða og fóðurhraða og dregið úr skurðartíma.

3. Vinnustykki efni:

Gerð og hörku verkefnisins hefur áhrif á borabreyturnar. Hægt er að bora mýkri efni hraðar en erfiðara efni þurfa lægri hraða og fóðurhraða.

4. Drilla breytur:

Hraðinn (RPM) og fóðurhraði (IPM eða mm\/mín.) Eru mikilvægar breytur sem ákvarða skurðartíma. Hærri hraði og fóðurhraði dregur úr skurðartíma en getur einnig aukið slit á verkfærum og hitamyndun.

5. Stjórnun og verkfærastjórnun:

Sjálfvirk verkfæraskipti og háþróuð verkfærastjórnunarkerfi geta dregið úr skurðartíma með því að lágmarka tíma sem varið er í verkfæraskipti og uppsetningu.

Hagræðing vinnslutíma

Til að hámarka vinnslutíma í borunaraðgerðum skaltu íhuga eftirfarandi aðferðir:

Staðla uppsetningaraðferðir: Þróa og fylgja stöðluðum uppsetningaraðferðum til að lágmarka uppsetningartíma.

Notaðu há - árangurstæki: Veldu borbita og verkfæri sem bjóða upp á hærri skurðarhraða og fóðurhraða án þess að skerða líf verkfæranna.

Fínstilltu borabreytur: Notaðu ráðlagðar borabreytur fyrir sérstakt verk og verkfæri til að koma jafnvægi á skurðartíma og verkfæralíf.

Innleiða sjálfvirkni: Fjárfestu í sjálfvirkum borvélum og verkfæraskiptum til að draga úr skurðartíma.

Reglulegt viðhald: Gakktu úr skugga um reglulegt viðhald bora vélarinnar til að koma í veg fyrir niður í miðbæ og viðhalda hámarksafköstum.

A Handvirk borunarvéler tegund borbúnaðar sem treystir á áreynslu manna til að stjórna og reka borunarferlið. Ólíkt sjálfvirkum eða CNC (Tölvueinum stýringar) borvélum, þurfa handvirkar borvélar að rekstraraðilinn sýni vélinni líkamlega til að framkvæma borverkefni. Þessar vélar eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum til einfaldleika þeirra, kostnaðar - skilvirkni og fjölhæfni.

Lykilatriði handvirkra bora

1. MANUAL fóðurstýring:

Rekstraraðilinn stjórnar handvirkt fóðurhraða borans í vinnustykkið. Þetta er venjulega gert með því að nota handhjól eða lyftistöng, sem gerir rekstraraðilanum kleift að stilla dýpt og hraða borunarferlisins.

2. Hraði aðlögun:

Handvirkar borunarvélar hafa oft breytilegar hraða stillingar, sem gerir rekstraraðilanum kleift að stilla snældahraðann í samræmi við efnið sem borað er. Þetta skiptir sköpum til að ná fram hámarks borunarárangri og koma í veg fyrir skemmdir á vinnustykkinu.

3.Check og bora bit:

Borbitanum er haldið á sínum stað með chuck, sem hægt er að herða eða losa handvirkt. Rekstraraðilinn getur auðveldlega breytt borbitum sem henta mismunandi borverkefnum.

4. Vinnustykki klemmt:

Vinnustykkið er venjulega fest með klemmum, heimsóknum eða öðrum handvirkum vinnutækjum. Þetta tryggir að vinnustykkið er stöðugt við borunarferlið.

5. Porthæfni:

Margar handvirkar boravélar eru hannaðar til að vera flytjanlegar, sem gerir þær hentugar fyrir staðsetningarverkefni í byggingu, viðhaldi og viðgerðum.

Tegundir handvirkra boravélar

1. Upright Drilling Machine (Drill Press):

Lýsing: Algengasta gerð handvirkrar borunarvélar, með lóðréttum snældu og vinnanlegu. Rekstraraðilinn stjórnar fóðurhraðanum með handhjóli eða lyftistöng.

Forrit: Almennt - Tilgangsborunarverkefni í vinnustofum, litlum framleiðslu, trésmíði og málmvinnslu.

2.Radial Drilling Machine:

Lýsing: Háþróaðri handvirk boravél með geislamynduðum handlegg sem gerir borhausnum kleift að hreyfa sig lárétt. Þetta veitir meiri sveigjanleika í staðsetningu borans.

Forrit: Borun stórra vinnubragða sem ekki er auðvelt að færa, svo sem í þungri framleiðslu og framkvæmd.

3. Hand Drill:

Lýsing: Færanlegt, handfesta boratæki sem hægt er að annað hvort strengja (rafmagns) eða þráðlaust (rafhlaða - knúið). Handæfingar eru mjög fjölhæfar og hægt er að nota þær fyrir margvísleg borverkefni.

Forrit: Framkvæmdir, trésmíði, viðgerðir á bifreiðum og almennum viðhaldsverkefnum.

4.Bench Drill:

Lýsing: Minni, bekkur - fest bora vél sem er hönnuð fyrir nákvæmni vinnu. Það er oft notað í vinnustofum og rannsóknarstofum.

Forrit: Precision borverkefni, svo sem í rafeindatækni, skartgripagerð og litlum - mælikvarða málmvinnslu.

Í tengslum við borunarvélar gæti „Re“ átt við ýmislegt eftir sérstökum umsókn eða atvinnugrein. Hins vegar, miðað við tilfylgjandi leitarniðurstöður, er líklegt að „RE“ standi fyrir „reaming“ eða „reaming aðgerð“, sem er algengt hugtak í borun og vinnsluferlum.

Reaming í borunarvélum

Reaminger ferli sem notað er til að stækka eða klára áður borað gat í nákvæman þvermál. Það er venjulega gert með því að nota reaming tól, sem getur verið tegund af borbita hannað sérstaklega í þessum tilgangi. Reaming tryggir að gatið hefur slétt yfirborð og nákvæmar víddir, sem skiptir sköpum fyrir notkun þar sem þörf er á þéttum vikmörkum.

Forrit um reaming

1. FYRIRTÆKI HOLA: Reaming er notuð til að búa til göt með mjög nákvæmum þvermál og sléttum flötum, sem er nauðsynleg í vélrænni og geimferðarverkfræði.

2. Framleiðsla: Í atvinnugreinum eins og bifreiðum og rafeindatækni er reaming notuð til að tryggja að göt fyrir skrúfur, bolta og aðrar festingar passi fullkomlega.

3. REPAIR VINNA: Einnig er hægt að nota reaming til að gera við eða endurnýja núverandi göt sem kunna að hafa skemmst eða slitna.

Reaming Tools

Reaming verkfæri koma í ýmsum gerðum, þar á meðal:

Handfestingar: Notað til handvirkra reamingsaðgerða.

Vélarvélar: Hannað til notkunar í borunarvélum eða rennibekkjum til að nákvæmari og hraðari reaming.

Mikilvægi þess að reaming

Reaming er mikilvægt skref í mörgum borunaraðgerðum vegna þess að það:

Tryggir að gatið uppfyllir nauðsynlegar forskriftir.

Veitir sléttan yfirborðsáferð, sem er mikilvægt til að draga úr sliti á íhlutum.

Gerir ráð fyrir þéttari hlutum sem skiptir sköpum fyrir uppbyggingu og afköst.

A Rokk Drill Machineer sérhæfður búnaður sem er hannaður til að bora göt í bergi, steini og öðru hörðu efni. Þessar vélar eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal smíði, námuvinnslu og jarðtækniverkfræði, til að búa til göt fyrir sprengingu, festingu og í öðrum tilgangi. Hér er ítarlegt yfirlit yfir rokkborana:

Lykilatriði í rokkborunum

1. Há - Áhrifakerfi:

Rokkæfingar nota hamaraðgerð til að brjótast í gegnum hörð efni. Þessi áhrifakerfi er nauðsynleg til að komast í bergi og stein á skilvirkan hátt.

2. Rannsóknarboranir:

Til viðbótar við hamaraðgerðina snúa bergborunum einnig borbitanum til að fjarlægja efni og búa til gat. Þessi samsetning áhrifa og snúnings tryggir skilvirka borun.

3. Kynning:

Hægt er að knýja bergæfingar með ýmsum aðilum, þar með talið þjöppuðu lofti (pneumatic), rafmagni eða vökvakerfi. Pneumatic bergæfingar eru algengar vegna mikillar afköst þeirra og endingu.

4. Porthæfni:

Margar bergæfingar eru hannaðar til að vera flytjanlegar, sem gerir rekstraraðilum kleift að færa þær auðveldlega á mismunandi borasíður. Þetta er sérstaklega mikilvægt í byggingar- og námuvinnslu.

5. Bítmöguleikar:

Rokkæfingar nota sérhæfða borbita sem eru hannaðir til að standast há - höggkrafta og slit í tengslum við boranir í gegnum berg. Þessir bitar eru venjulega gerðir úr endingargóðum efnum eins og wolfram karbíði.

Tegundir rokkborna

1.Pneumatic bergæfingar:

Lýsing: Þessar æfingar nota þjappað loft til að knýja hamar og snúningsleiðir. Þeir eru mjög endingargóðir og geta starfað í hörðu umhverfi.

Forrit: Algengt er að nota í smíði til að bora göt í steypu og bergi, svo og við námuvinnslu fyrir borun á holu.

2. Rafknúin berja:

Lýsing: Knúið af rafmagni, þessar æfingar eru rólegri og umhverfisvænni miðað við loftæfingar. Þeir eru oft notaðir í forritum þar sem hávaði og loftgæði eru áhyggjur.

Forrit: Hentar fyrir byggingarframkvæmdir innanhúss, göng og annað umhverfi þar sem loftknúnir æfingar eru ef til vill ekki mögulegar.

3.Hydraulic Rock æfingar:

Lýsing: Vökvakerfi bergbora nota vökvavökva til að knýja borakerfið. Þau bjóða upp á mikla afköst og eru oft notuð í þungum umsóknum.

Forrit: Algengt er að nota í stórum námuvinnslu og þungum verkefnum.

4.hand - Held rokkæfingar:

Lýsing: Þetta eru flytjanlegir, handkastar æfingar sem eru hönnuð til notkunar í lokuðum rýmum eða fyrir verkefni sem krefjast nákvæmni.

Forrit: Tilvalið til að bora göt í veggjum, gólfum og öðrum harða fleti í byggingar- og viðgerðarvinnu.

5.Rock Drill Rigs:

Lýsing: Þetta eru stærri, flóknari vélar festar á lög eða hjól, hannaðar til að bora margar holur í einni uppsetningu.

Forrit: Notað í stórum námuvinnsluaðgerðum, jarðfræðilegum könnunum og byggingarframkvæmdum sem þurfa margar holur.

Forrit af rokkborunum

1. Breyta:

Borunarholur í steypu og bergi fyrir grunn, akkerisbolta og staðbundna staðsetningu.

Búa til göt til að sprengja aðgerðir í niðurrifi og uppgröftverkefnum.

2. Mining:

Borun sprengja göt fyrir sprengiefni til að brjóta upp rokk og málmgrýti.

Að búa til göt fyrir stuðningsvirki og loftræstikerfi í neðanjarðar jarðsprengjum.

3.Geotechnical Engineering:

Borunarholur fyrir sýnatöku jarðvegs og bergs til að meta jarðfræðilegar aðstæður.

Setja upp eftirlitsbúnað og skynjara fyrir jarðtæknifræðirannsóknir.

4. Tunneling:

Borunarholur til stuðnings og styrkingar meðan á smíði jarðganga stendur.

Búa til göt til sprengingar og uppgröft í jarðgangverkefnum.